логотип

Преобразовательная печь VS Дуговая печь

Конвертерная печь

В чем разница между сталеплавильным производством в конвертерной печи и сталеплавильным производством в электродуговой печи?

Конвертерная печь сталеплавильного производства

Корпус конвертерной печи может вращаться со стальным листом в качестве кожуха и огнеупорным материалом в качестве футеровки. При выплавке стали в конвертере нет необходимости в дополнительном подогреве, так как жидкий чугун имеет высокую температуру и в нем продолжается реакция окисления при нагреве. Эта реакция происходит из кремния, углерода в расплавленном железе и вдуваемого кислорода.

Поскольку его не нужно нагревать топливом, он снижает потребление энергии, поэтому он широко используется в сталеплавильном производстве. После того, как кислород, подаваемый в печь, прореагирует с углеродом в расплавленном чугуне, содержание углерода в расплавленном чугуне уменьшится и станет сталью.

Сама эта реакция будет выделять тепло, поэтому расплавленное железо не только будет продолжать плавиться, но и может становиться все горячее и горячее. Поэтому, чтобы отрегулировать подходящую температуру расплавленного железа, люди добавляют немного стального лома и небольшое количество холодного чугуна и руды.

В то же время следует добавить немного извести, кварца, флюорита и т. д. Эти вещества могут образовывать шлак с отходами, образующимися при превращении расплавленного железа в расплавленную сталь. Поэтому их называют шлакообразующими материалами.

Процесс производства конвертерной стали: доменный чугун → предварительная обработка чугуна → выплавка конвертерной стали с комбинированной продувкой → внепечное рафинирование → непрерывная разливка → горячая прокатка

 

Выплавка стали в электродуговой печи

Источник тепла сталеплавильное производство в электродуговой печи является регистратором электроэнергии. В электродуговой печи установлены электроды из графита. Между концом электрода и зарядом может возникнуть сильная дуга, похожая на молнию, которую мы видим, и имеющая чрезвычайно высокую тепловую энергию.

Мы знаем, что во время производства стали углерод в расплавленном чугуне в основном окисляется, чтобы уменьшить содержание углерода, но когда некоторые сорта стали должны содержать некоторые другие элементы, которые легко окисляются при вдувании слишком большого количества кислорода, эти элементы также будут окисляться. окисленный. В настоящее время использование электродуговой печи для производства стали намного лучше.

Поэтому электродуговая печь часто используется для выплавки легированной стали и углеродистой стали. Электродуговая печь в основном изготавливается из стальных отходов. После загрузки шихты крышка печи будет закрыта, а затем электрод упадет вплотную к загружаемой поверхности. Когда питание включено, электрод посылает дугу, чтобы расплавить заряд рядом с электродом. Затем увеличьте напряжение, чтобы ускорить скорость плавления.

Со степенью плавления шихты положение шихты (расплавленной стали) будет меняться. В это время электрод автоматически отрегулирует высоту, не погружаясь в расплавленную сталь. При выплавке стали в электродуговой печи необходимо также вдувать некоторое количество кислорода для увеличения скорости плавления. Время подачи кислорода должно быть точным, иначе он взорвется.

Когда шихта полностью расплавится, на поверхности расплавленной стали будет плавать слой шлака. В это время рабочие возьмут немного расплавленной стали и шлака, чтобы проанализировать их состав и посмотреть, как очищается сталь.

Если есть элементы, вредные для качества стали, продолжайте рафинирование, чтобы избавиться от них.

 

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *