логотип

Энергосбережение и практика ферроникелевой печи с погружной дугой

Ферроникель с погружной дуговой печью

Энергосбережение и практика производства ферроникеля в ферроникелевой печи с погруженной дугой

Энергосбережение и практика производства ферроникеля в ферроникелевой печи с погружной дугой. Чугун, содержащий никель, является одним из важных сырьевых материалов для производства нержавеющей стали. В последние годы он широко используется и продвигается на крупных и малых заводах по производству нержавеющей стали в Китае, что снижает затраты в производственном процессе.

Поскольку продукт подходит для производства нержавеющей стали, его приветствуют все производители.

С ростом спроса на нержавеющую сталь из года в год, производство нержавеющей стали также увеличивается, и производители соответственно процветают.

Однако большинство из них представляют собой печи под флюсом малого и среднего размера, с низким коэффициентом соответствия оборудования, неравномерностью производственных процессов и уровней технологии, высоким расходом продукции, низкой эффективностью энергосбережения и даже недоумением в процессе реформы ферроникелевой печи под флюсом. и плавка.

Этот НОВЫЙ сорт принес нам некоторые трудности. Но пока мы тщательно анализируем, смелые инновации и смелые практики, мы можем узнать его плавильные характеристики и решить некоторые сложные проблемы.

Мы хотели бы поделиться с вами опытом, который мы приобрели в процессе производства, и пригласить представителей высказать ценные комментарии.

Предварительная обработка ферроникеля

Большая часть необработанной руды для выплавки никельсодержащего чугуна в нашей стране поступает из Индонезии, Филиппин, Новой Каледонии и других мест. Большая часть необработанной руды относится к порошковой руде, связанная вода составляет около 30%, а кристаллическая вода составляет около 10%.

Следовательно, руда не может быть переплавлена до тех пор, пока она не будет спечена. Агломерация является первым процессом в плавке, который влияет не только на нормальный ход плавки, но и на технико-экономические показатели продукции. В то же время в процессе спекания также расходуется большое количество энергии.

Например, газ, коксовый порошок, уголь, зерно и т. д. — все это часть более высокой стоимости агломерации, поэтому мы обсуждали, как агломерировать руду для экономии энергии. Сжигание почвы, машинное сжигание и сжигание в печи различны, но на практике в центре внимания должны быть энергосбережение и защита окружающей среды.

Мы считаем, что сжигание почвы уступает машинному сжиганию, а машинное сжигание уступает печному. Сжигание почвы и машинное сжигание имеют богатый опыт производственной практики в нашей стране, но ресурсы сжигания почвы сильно тратятся впустую, скорость спекания низкая, и нет организационных разрядов. Сжигание почвы будет устранено и запрещено в короткие сроки.

Тем не менее, единовременные инвестиции и потери тепла высоки, поэтому спекание в шахтных печах и спекание во вращающихся печах являются нашим лучшим выбором.

В настоящее время два вышеупомянутых метода спекания постепенно практикуются, популяризируются и применяются в процессе плавки. печи с погружной дугой.

Хотя успешный опыт зарядки горячим зарядом пока относительно невелик, сейчас все активно экспериментируют с ним.

Мы также видели много зарубежных заводов, таких как Индонезия, Филиппины и Новая Каледония. Технология спекания во вращающихся печах относительно успешна в энергосбережении ферроникелевой печи с погруженной дугой. При хорошем контроле проблема прилипания печи может быть решена, горячий материал также может быть хорошо применен, а энергопотребление будет значительно снижено.

Мы должны учиться на передовом опыте энергосбережения ферроникелевой печи с погруженной дугой в мире, смело внедрять инновации, смело практиковать и прилагать неустанные усилия. Использование вращающейся печи для спекания горячего материала в печи может не только значительно снизить производственные затраты, но и сделать нашу продукцию более конкурентоспособной на рынке.

В настоящее время наша компания внедряет технологию агломерации в шахтных печах, которая характеризуется простотой оборудования, низкими капиталовложениями, низким расходом топлива на единицу готовой продукции, низкой себестоимостью, большим коэффициентом использования на единицу объема и небольшой площадью оборудования.

Недостатком является то, что распределение температуры в печи неравномерно, поэтому легко получить недожог и пережог. Сейчас активно внедряется технология промышленного производства вращающихся печей.

Нельзя отрицать, что вращающаяся печь должна быть идеальным методом спекания для достижения экономии энергии при спекании.

Один ответ

  1. Я забыл, что я искал, но я наткнулся на ваш сайт и полюбил его! Кое-что о содержании и макете, о котором я чувствовал себя обязанным дать вам положительный отзыв. В любом случае, продолжайте в том же духе и приятного дня. 03sM5j_hpNac

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *