Русский 
English 
Основой индукционной плавильной печи является индукционная катушка. Эффект и цена холодной экструдированной медной трубы и литой медной трубы очень разные. Следует использовать холоднопрессованную медную трубу Т2 прямоугольного сечения. Поверхностная изоляция медной трубы должна быть обработана сверхвысокотемпературной изоляционной краской TSC-L или высокотемпературной дугостойкой изоляционной эмалью APC-H+, а термостойкость должна превышать 200 ℃. Почему стоит выбрать высокотемпературную изоляционную краску?
Индуцированный ток, проходящий через катушку, имеет скин-эффект, то есть ток в основном сосредоточен на поверхности медной трубки. Чем выше частота индуцированного тока, тем больше поверхностная плотность тока. Поэтому нагрев медной трубки индукционной катушки концентрируется на поверхности, а температура поверхности, контактирующей с изолирующей краской, намного выше, чем температура части, контактирующей с охлаждающей водой в медной трубке. Даже при нормальных условиях охлаждения циркулирующей водой температура воды на выходе поддерживается на уровне 50-60 ℃, а температура поверхности медной трубы превышает 80 ℃.
Новая футеровка печи толще, что может эффективно предотвратить нагрев расплавленной стали в печи. литейная плавильная печь от передачи на поверхность индукционной катушки. Однако при быстрой эрозии футеровки печи на более позднем этапе футеровка печи на более позднем этапе становится тоньше, а тепло расплавленной стали, передаваемое на поверхность змеевика, намного выше, чем у новой футеровки печи. Фактическая поверхность измерения показывает, что температура слоя шлама катушки составляет около 80 °, когда футеровка печи новая (толщина футеровки печи составляет около 15 см). К позднему этапу футеровки печи (толщина около 5 см) температура слоя шлама змеевика поднялась почти до 200 ℃, и в это время обычная изоляционная краска полностью обуглилась и вышла из строя.
Охлаждающая способность охлаждающей воды снижается, что в основном вызвано влиянием качества воды. Охлаждающая вода легко подвергается накипи при высокой температуре, особенно в северных и западных регионах, где качество воды относительно жесткое. Явление накипи охлаждающей воды заметно, блокируя медную трубу, снижая давление воды, значительно снижая охлаждающую способность, а повышение температуры, в свою очередь, ускоряет образование накипи. Как только это произойдет, температура поверхности медной трубы будет быстро повышаться, а обычная изоляционная краска обугливается и повреждается за очень короткое время.
Если используется обычная изоляционная краска, то для защиты прочности изоляции слюдяную ленту и бесщелочную стеклянную ленту можно намотать и обернуть на поверхность соответственно один раз, а затем можно покрыть влагостойкой изоляционной эмалью. Однако конструкция этого метода сложна, стоимость материалов и труда высока, а эффект не так очевиден, как при непосредственном нанесении высокотемпературной изоляционной краски. Почему лучше распылять высокотемпературную изоляционную краску напрямую, чем оборачивать изоляционную ленту?
В настоящее время широко используемой изоляционной лентой является слюдяная лента, лента из бесщелочного стекла или полиимидная лента. Эти материалы обладают хорошими изоляционными характеристиками, но адгезия к медной трубе не идеальна, которая в основном склеивается путем нанесения еще одного слоя изолирующей краски или смолы. Однако среднечастотная печь имеет сильную вибрацию в производственном процессе. С течением времени намотанная изоляционная лента легко отваливается от медной трубы или образует множество трещин. Влага или другой водяной пар новой футеровки индукционной печи имеет металлическую пыль, которая будет проникать в эти зазоры, образуя короткое замыкание и полностью разрушая изоляционный эффект. Высокотемпературная изоляционная краска имеет хорошую адгезию к поверхности медной трубы, образуя на поверхности плотную и твердую изоляционную защитную пленку, чего не произойдет.
В то же время стеклянная или слюдяная лента легко становится хрупкой в условиях длительного воздействия высоких температур, и время ее эффективного использования невелико. Между витками катушки имеется определенный зазор. При нанесении огнеупорной штукатурки в бухте огнеупорная штукатурка должна проникать в зазор для усиления сцепления штукатурки на бухте с бухтой. После нанесения огнеупорной штукатурки внутренняя поверхность становится гладкой, чтобы облегчить удаление футеровки печи для защиты змеевика. После нанесения огнеупорной штукатурки внутренняя поверхность становится гладкой, чтобы облегчить удаление футеровки печи для защиты змеевика. На верхнем и нижнем концах змеевика добавлено несколько витков водоохлаждающих колец из нержавеющей стали, что увеличивает общую жесткость, что способствует рассеиванию тепла. Некоторые производители используют литые медные трубы или медные трубы Т3, которые имеют плохую проводимость и легко трескаются, поэтому следует уделять особое внимание протечке воды.
При каких обстоятельствах индукционная катушка литейной плавильной печи легко перегорает?
1. Обратите внимание на направление входа и выхода воды. Правильный путь — войти снизу и выйти сверху. Таким образом, вы можете убедиться, что в индукционной катушке есть полная охлаждающая вода, и вы должны обратить внимание на поток воды.
2. Условия работы индукционной катушки относительно плохие, поэтому следует обратить внимание на короткое замыкание между ударами, которое обычно вызывается обугливанием железных опилок или шлаков и изоляционных полос. В случае короткого замыкания между разрядами, даже если подача охлаждающей воды в норме, индукционная катушка сгорит. Если только шкаф питания промежуточной частоты не сообщит о неисправности.
3. Я не знаю, используется ли ваша литейная плавильная печь для диатермии или плавки. Если это плавка, следует обратить внимание на резьбу печи (поскольку футеровка печи становится тоньше, расплавленная сталь течет через футеровку печи к индукционной катушке). Индукционная катушка в этом случае должна быть разорвана. Если этой ситуации избежать, можно установить защиту от прокалывания печи. Но такого рода защитное устройство в бытовых печах используется редко.
Схема изоляции змеевика средне- и высокочастотной электропечи
Воспламенение или искрение индукторов (катушек) в среднечастотных плавильных печах и высокочастотных нагревательных печах является распространенным явлением, серьезно влияющим на безопасность оборудования и эффективность производства. Последствия следующие: производительность оборудования снижается, оборудование повреждается, или производственная авария и безопасность жизни и имущества являются серьезными. Поэтому необходимо уделять достаточно внимания!
Большое количество фактов доказало, что непосредственной причиной возгорания катушки является повреждение изоляционного слоя на поверхности катушки, вызванное коротким замыканием в условиях высокого напряжения и большого тока. Поэтому обеспечение долговременной и эффективной изоляции поверхности катушки является единственным способом решить эту проблему.
Одной из основных причин повреждения изоляционного слоя является длительная работа оборудования при высоких температурах. Чем выше температура, тем выше скорость старения изоляционного слоя, в результате чего изоляционное покрытие с низкотемпературной стойкостью за короткое время теряет свои изоляционные свойства. А слишком высокая температура, такая как структура змеевика, отключение охлаждающей воды или тонкая футеровка в конце срока службы печи, приведет к слишком высокой температуре. Превышение предела выдерживаемой температуры изоляционного слоя приведет непосредственно к необратимому повреждению изоляции;
В дополнение к термостойкости важными факторами являются изоляционные характеристики, адгезия, прочность, ударная вязкость и обрабатываемость изоляционной краски.