логотип

Производство феррохрома в печи с погруженной дугой

производство феррохрома в печи под флюсом

Методы выплавки ферросплавов в основном включают метод электротермического восстановления (производство феррохрома в печи под флюсом), метод электротермического восстановления (печь под флюсом для производства феррохрома), метод термического восстановления металла и метод электролиза.

Ферросплавы используют различные методы плавки в зависимости от сорта продукции и требований к качеству, в основном, включая метод карботермического восстановления (метод доменной печи), метод электротермического восстановления (печь с погруженной дугой для производства феррохрома), метод термического восстановления металла и метод электролиза. Продукты из высокоуглеродистых и высококремнистых ферросплавов также могут быть очищены электрокремниевым термическим восстановлением, обезуглероживанием с продувкой кислородом, вакуумным твердофазным обезуглероживанием и другими способами и преобразованы в продукты из ферросплавов со средним и низким содержанием углерода.

доменная плавка
Основное оборудование – доменная печь. Процесс выплавки ферросплава в доменной печи в основном такой же, как и выплавка чугуна в доменной печи, который называется методом карботермического восстановления. Продукция включает ферромарганец, зеркальное железо (ферромарганец, содержащий менее 30% марганца), ферросилиций с низким содержанием кремния (содержащий от 10% до 15% кремния) и ферроникель.

Плавка в печи с погруженной дугой (печь с погруженной дугой для производства феррохрома)

Для производства феррохрома в подавляющем большинстве ферросплавных изделий, таких как ферросилиций, углеродистый ферромарганец, кремниймарганцевый сплав, углеродистый феррохром, никель-железо, кремнийхромовый сплав, кремнекальциевый сплав и др., используются печи с погруженной дугой.

В печи с погруженной дугой руду смешивают с коксом или другим углеродистым восстановителем, а плавку ведут с помощью электронагрева.

Когда печь с флюсом работает, электроды погружены в шихту, и в дополнение к теплу дуги, генерируемому между концом электрода и подом печи или слоем кокса, тепло сопротивления, генерируемое током, проходящим через шихту, и шлак также играет роль нагревателя.

Поскольку такие элементы, как марганец и хром, легко соединяются с углеродом с образованием карбидов, в процессе выплавки ферромарганца и феррохрома обычно получают ферросплавную продукцию с высоким содержанием углерода. В других продуктах, таких как кремний-марганцевый сплав, кремний-хромовый сплав, кремний-кальциевый сплав и т. д., из-за влияния кремния содержание углерода в продукте обычно низкое. Поскольку электричество является основным источником тепла, а углерод является основным восстановителем в процессе плавки в печах с погруженной дугой, этот метод называется электротермическим или электрокарботермическим.

В обычных печах с флюсом расплав ферросплава и шлак вытекают из летки и выпускного отверстия для шлака через равные промежутки времени. Сплавы железа с особенно высокой температурой плавления (такие как ферровольфрам) производятся методом экстракции железа или методом агломерации.

Электротермическая плавка ферросплавов является основным оборудованием для электротермической плавки ферросплавов. Поскольку большинство электродов печи с флюсом глубоко погружены в шихту, ее также называют печью с флюсом. Параметры печи под флюсом являются одним из важных факторов, определяющих технико-экономические показатели производства ферросплавов, и подразделяются на параметры оборудования и характеристические параметры плавки.

В процессе плавки феррохрома в печи с флюсом принцип использования углеродсодержащего восстановителя заключается в следующем:

①Величина распределения углерода, необходимая для завершения восстановления руды, называется «химическим распределением углерода».

② Схема процесса для устранения влияния восстановителя в шихте на проводимость и проницаемость шихты, то есть на удельное сопротивление восстановителя, размер частиц и соотношение размеров частиц руды и восстановителя. агент, называется «сопоставлением физического углерода».

Процесс переработки

Технология переплавки сырого ферросплава получается путем плавки в печь с погружной дугой или доменной печи.

Основные процессы:

Конверторный кислородный метод. Основным оборудованием, используемым в кислородно-конвертерном методе, является конвертер. В зависимости от способа подачи кислорода различают верхний, нижний, боковой и верхний-нижний комбинированные методы обдува. В качестве сырья используются жидкий высокоуглеродистый железный сплав, чистый кислород, охлаждающая жидкость, шлакообразующие материалы и т.д. печи для продувки, а тепло, выделяющееся в результате реакции окисления, используется для обезуглероживания, а производство осуществляется в периодическом режиме. Основными выпускаемыми разновидностями являются средне- и низкоуглеродистый феррохром, средне- и низкоуглеродистый ферромарганец и др.

② производство феррохрома в печи под флюсом – метод встряхивания мешка. В процессе электрокремниевой термической восстановительной рафинации кремний-марганцевая или кремний-хромовая лигатура со средним и низким содержанием углерода получается путем плавки в печи с погруженной дугой, марганцевая руда или хромовая руда используется для рафинирования в электрической печи и вибростенде. , и добавляется известковый флюс для проведения реакции обессоливания.

③ Метод вакуумного твердофазного обезуглероживания. Измельчить твердый сплав железа с высоким содержанием углерода в порошок, смешать с соответствующим окислителем, провести реакцию обезуглероживания в условиях вакуума после смешивания, прессования и сушки и получить продукты из микроуглеродистого сплава железа, которые в основном используются для получения углерода. железосодержащие сплавы. Низкоуглеродистый феррохром.

④ метод теплообмена. Метод обескремнивания и рафинирования путем смешивания жидкого металла с жидким шлаком, изобретатель Р. Перрин, поэтому его также называют методом Перрина. В основном используется для рафинирования феррохрома.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *