Процесс в печи с погружной дугой

Процесс печи с флюсом заключается в том, что печь с флюсом периодически подается в печь через загрузочное устройство, загрузочная машина поддерживает поверхность материала, жидкий сплав стекает в ковш и другие емкости, а затем транспортируется в форму для заливки и готовый продукт формируется после охлаждения. Железный шлак периодически выгружается через выпускное отверстие для шлака.

Основное оборудование печи с погруженной дугой

Технологическое оборудование печи с флюсом в основном состоит из корпуса печи, крышки печи, короткой сетки, системы водяного охлаждения, системы дымоудаления, системы пылеудаления, системы обработки отходящего тепла, кожуха электрода, системы прессования и подъема электрода, системы загрузки и разгрузки, контроллер, устройство прожига, гидравлическая система, трансформатор дуговой печи и различное электрооборудование и другие компоненты.

Корпус печи

Корпус печи состоит из нижней плиты печи, стенки печи, обруча и реберной плиты. Кожух печи имеет круглую форму, боковая пластина кожуха печи имеет толстую стальную пластину, а опора представляет собой стальной швеллер, закрепленный на бетоне.

В футеровке электропечи используются высокоглиноземистые, магнезиальные и углеродистые огнеупоры;

Магнезиальные кирпичи первого сорта и магнезиальные материалы используются вблизи выхода из печи в сочетании с огнеупорными материалами, такими как кирпичи из углеродистого кремнезема.

Требования к корпусу печи: Прочность должна быть в состоянии выдерживать сильное расширение футеровки печи, вызванное нагревом, адаптироваться к требованиям теплового расширения и охлаждения футеровки печи, а также стремиться к экономии материалов и облегчению производства.

В корпус печи встроено леточное отверстие.

Крышка печи

Крышка герметичной печи построена из огнеупорного кирпича и огнеупорных материалов с использованием стальных балок с водяным охлаждением в качестве каркаса.

Три отверстия для электродов в верхней части крышки печи в основном позволяют трехфазному держателю электрода проходить через печь и использовать изоляционные материалы для изоляции держателя электрода от крышки печи.

На крышке печи имеется 9 гнёзд для термометров, которые вставлены в огнеупорные кирпичи с защитными трубками. Вставьте термометр в защитную трубку и измерьте температуру печного пара в крышке топки.

Вытяжной шкаф

Функцией вытяжного шкафа является закрытие горловины печи, блокирование лучистого тепла, сбор дымовых газов, образующихся во время реакции плавки, и улучшение условий эксплуатации.

Вытяжной шкаф состоит из крышки, боковой стенки, дверцы печи, каркаса вытяжного шкафа и так далее. Вытяжной шкаф представляет собой шестигранник, образованный сваркой стальных листов и профилей. Сядьте на операционную платформу через каркас капота.

Выпускная труба дымовых газов

Функция выпускной трубы дымовых газов заключается в том, чтобы полагаться на естественную разницу давлений или вентилятор пылеуловителя для создания отрицательного давления в малом вытяжном шкафу, чтобы выпустить дым наружу.

Каждая электропечь снабжена 2-мя дымоходами, причем дымоходы изготовлены из стальных листов и профилей. Дымоход состоит из нижней секции водяного охлаждения, секции дымохода, колпакового клапана и подвески дымохода.
Водоохлаждаемая секция в нижней части дымохода посажена на балочное кольцо короткого дымового колпака и охлаждается водой.

Секция дымохода разделена на несколько секций, которые ведут непосредственно наружу дома. На выходном отверстии дымохода за пределами крыши имеется колпак, который используется для перекрытия дымохода.
Колокольный клапан открывается и закрывается цилиндром отработанного масла. Когда пылесборник необходимо подключить, колпак закрывается, и дымовые газы направляются в пылесборник через трехходовой под действием вентилятора.

Держатель электрода

Электрододержатель является основным оборудованием печи с флюсом. Он состоит из токопроводящего устройства, удерживающего устройства, нажимающего и освобождающего устройства, подъемного устройства, удерживающего цилиндра и оболочки электрода.

Держатель электрода в основном использует удерживающее устройство, чтобы медная плитка прилипала к корпусу двигателя под соответствующим давлением, чтобы гарантировать, что большой ток от короткой сети проходит через кольцо коллектора или опору коллектора безэлектродного электрического кольца, а электрическая медь трубка проходит через медную проволоку. ватт на электроды.

Держи бочку

Удерживающий цилиндр является одним из важных компонентов удерживающей системы. Удерживающий цилиндр, также известный как внешний цилиндр электрода, используется для подвешивания держателя электрода и электрода и может поднимать электрод во время работы.

Проводящее устройство

Традиционные проводящие устройства обычно включают контактные кольца, проводящие медные трубы и медные плитки.

Коллекторное кольцо в основном играет роль выравнивания напряжения, сбора тока, а затем распределения его по проводящей медной трубке, так что ток каждой медной плитки на каждом электроде в основном равен, а медная плитка отправляет электрическую энергию на Основные компоненты электрода.

Медная плитка отлита красной медью, внутри находится труба охлаждающей воды. Допустимая плотность тока медной плитки и контактной поверхности электрода находится в диапазоне 0,9~2,5 А/см2.

Высота медной плитки примерно равна диаметру электрода, а количество медных плиток можно рассчитать по току каждого фазного электрода.

Лента спекания электродов является слабым звеном всей прочности электрода. Сила удержания медной плитки на электроде составляет 0,05–0,15 МПа, а контактное давление исходит от держателя электрода.

Электроды с комбинированными держателями помогают улучшить спекание электродов.

Устройство для подъема электродов

Подъемное устройство электрода может изменять положение электрода, поднимая и опуская электрод, регулируя длину дуги электрода для регулировки сопротивления и достигая цели регулировки величины тока.

Скорость подъема электрода зависит от мощности печи. Как правило, при диаметре электрода более 1 м скорость подъема электрода составляет 0,2–0,5 м/мин, а при диаметре менее 1 м — 0,4–0,8 м/мин. Ход подъема электрода составляет 2,1–2,6 м.

Система коротких сеток для печь с погружной дугой процесс

Короткая сеть — это устройство, передающее низковольтную сильноточную электрическую энергию. Чтобы он мог эффективно вводить энергию, отбираемую из сети, в САФ, учитывая конфигурацию разумной структуры короткой сети, выбор соответствующей плотности тока короткой сети оказывает большое влияние на получение хороших показателей мощности и экономию цветных металлов. расход металла. экономическое значение.

Основной функцией короткой сети является передача большого тока, поэтому реактивное сопротивление и сопротивление в короткой сети составляют большую часть всей линии, что достаточно для определения электрических характеристик всего оборудования. Поэтому должны быть соблюдены следующие основные требования:
(1) Имеется достаточная пропускная способность по току.
(2) Максимально уменьшите сопротивление короткого замыкания.
(3) Значение индуктивного сопротивления короткой цепи должно быть достаточно малым.
(4) Обладает хорошей изоляцией и механической прочностью.

Короткая компенсация сети

70% реактивного сопротивления системы SAF генерируется системой короткой сети. По этой причине естественный коэффициент мощности печи с флюсом трудно поднять выше 0,85. Естественный коэффициент мощности большинства печей составляет от 0,7 до 0,8. Более низкий коэффициент мощности не только снижает эффективность трансформатора, требует много бесполезной работы и тратит много энергии, но и налагает дополнительные штрафы за мощность со стороны энергетического ведомства.

Из-за ручного управления электродами и процессом укладки увеличивается дисбаланс мощностей между тремя фазами, причем наивысший дисбаланс может достигать более 201ТР3Т, что приводит к низкой эффективности плавки и высоким счетам за электроэнергию. Несбалансированная электросеть стала эффективным средством снижения энергопотребления и повышения эффективности плавки.

Система электроснабжения высокого напряжения

В состав системы высоковольтного электроснабжения входят разъединители и трансформаторы напряжения ввода ВВ, вакуумные выключатели и трансформаторы тока высокого напряжения, оксидно-цинковые разрядники и устройства резистивно-емкостной защиты, входящие в состав шкафов ввода ВВ, вакуумные распределительные шкафы, разрядники окисления и шкафы резистивно-емкостной защиты.

Система высоковольтного электроснабжения может обеспечивать основное питание электропечи, а также выполнять защиту главной цепи от короткого замыкания. Устройство поглощения перенапряжения устанавливается в цепи высокого напряжения для поглощения рабочего перенапряжения и перенапряжения для защиты трансформатора.
Разрядник из оксида цинка используется для защиты от молнии, а выключатель входящей линии удобен для отладки и обслуживания.

Система водяного охлаждения

Система водоснабжения направляет воду на высокую платформу, а затем система водяного охлаждения охлаждает через воду короткую сетку, вытяжку с водяным охлаждением, дымоход с водяным охлаждением, прижимное кольцо, медную плитку, большую рубашку с водяным охлаждением и т. д. распределитель.

Другой способ направляет воду в мощное устройство водяного охлаждения масла трансформатора для охлаждения трансформатора.

Основные запчасти

1) Огнеупорные материалы для строительных печей;
2) электродная паста;
3) Трансформаторные рельсы и крепеж;
4) гидравлическая среда;
5) медная черепица;
6) Кабель водяного охлаждения;

Вышеизложенное является знанием процесса в печи с флюсом. Я считаю, что мы все знаем лучше. Для получения более профессиональной информации о плавильном печном оборудовании, пожалуйста, уделяйте больше внимания новостям на нашем сайте.

Если у вас есть какие-либо другие вопросы или вам нужны печи с погруженной дугой, электродуговые печи, ковшовые печи для рафинирования и другие плавильные печи, пожалуйста, обращайтесь к нам в Hani Metallurgy.