Колонна электродуговой печи

Описание

Типы колонн электродуговых печей

Колонна электродуговой печи

(1) Фиксированная колонка

Нижняя часть неподвижной стойки закреплена на нижней платформе поворотной рамы нижней неподвижной опорой стойки.

Середина колонны закреплена на верхней площадке поворотной рамы неподвижной опорой на колонне. Чтобы увеличить

Жесткость колонны, верхние концы трех колонн соединены неподвижной пластиной на колонне.

Рельс приварен к колонне, и тележка, оснащенная траверсой электрода, может двигаться вверх и вниз по рельсу.

Обычно неподвижная колонна изготавливается из бесшовной стальной трубы, а к ней приваривается направляющая подъемной тележки. Внутри колонны установлен поперечный противовес.

(2) Подъемная колонна

Подъемная колонна использует болты для соединения траверсы с колонной.

Регулируя болты, установленные в верхней части вертикальной стойки, можно регулировать движение траверсы вперед и назад и горизонтальное вращение, а также подъем и опускание самой траверсы.

Таким образом, он также имеет трехстороннее вращение и трехстороннюю настройку перемещения.

Преимущество

Преимущество колонны электродуговой печи в том, что вся система подъемной части имеет хорошую жесткость, и при прочих равных условиях ее можно сделать ниже неподвижной колонны.

Три стойки не соединены, токопроводящую трубку проще установить, и нет замкнутой магнитной цепи, поэтому электрические потери малы.

Поэтому в большинстве больших и средних электродуговых печей используются подъемные колонны.

Недостатком является то, что вес больше, особенно когда используется подъемная колонна с механическим приводом, чтобы уменьшить движущую силу, добавление устройства противовеса увеличивает сложность конструкции.

Структурные характеристики

1. Форма колонны электродуговой печи

Общие формы столбцов включают круглые столбцы и прямоугольные столбцы.

Круглая колонна приварена к стальной бесшовной трубе с прямоугольными 2 рейками 1 или V-образными рейками 4.

Направляющее колесо, используемое в круглой колонне, занимает меньше места, а устойчивость колонны относительно ниже, чем у прямоугольной колонны, и обычно используется в случае небольшого пространства.

Прямоугольная колонна изготовлена путем приваривания стальных пластин 6 и 7 к четырем квадратным направляющим 5 методом сварки.

Используемое направляющее колесо занимает много места, а колонна имеет хорошую устойчивость и широко используется в больших и средних электродуговых печах.

2. Требования к электродуговая печь столбец

(1) Длина колонки должна обеспечивать достаточный ход электрода, но не должна быть слишком длинной.

(2) Колонна должна иметь определенную скорость подъема и опускания. В настоящее время скорость подъема колонны большой электропечи достигла 18 м/мин.

(3) Колонна должна иметь достаточную прочность и жесткость и не должна деформироваться во время использования.

(4) Направляющая колонны обычно изготавливается из среднеуглеродистой стали, а поверхность подвергается термообработке для повышения износостойкости.

(5) Для фиксированной колонны должно быть предусмотрено вращающееся устройство для регулировки колонны в фиксированной точке.

(6) Для подъемной колонны, для нужд технического обслуживания, необходимо открыть несколько круглых отверстий в соответствующем положении по высоте колонны.

3. Место соединения

Соединительное гнездо относится к соединительной части между колонной и траверсой, а нижняя часть соединительного гнезда приварена к колонне. Верхняя часть и траверса соединены болтами.

Для посадочного места трансформатора дуговой электропечи переменного тока мощностью менее 15 МВ.А обычно используется обычная углеродистая конструкционная сталь с воздушным охлаждением.

Место подключения трансформатора мощностью 15~20 МВ-А обычно изготавливается из немагнитной стали с воздушным охлаждением.

Для места подключения с мощностью трансформатора выше 20 МВ. А из-за большой напряженности магнитного поля необходимо использовать немагнитную сталь с водяным охлаждением.

Когда мощность трансформатора выше 40 МВ. A, верхняя часть колонны электродуговой печи и соединительная секция соединительного седла также будут очень горячими под действием сильного электромагнитного поля, особенно нагрев средней фазы колонны является более серьезным, и обычно это охлаждается водой.

Седло соединения использует практику водяного охлаждения из обычной углеродистой стали, хотя оно может достичь цели охлаждения, но не может уменьшить потери мощности трансформатора. Поэтому этот метод нежелателен.

Тип и сервис SAF

HANI Metallurgy является китайским производителем SAF с богатым опытом производства и экспорта.

Мы можем спроектировать и изготовить печи соответствующей мощности в соответствии с конкретными потребностями наших клиентов.

Виды печей

SAF в основном используется для восстановления сырья, такого как плавильная руда, углеродсодержащие восстановители и растворители.

В основном производит ферросилиций, ферромарганец, феррохром, ферровольфрам, силикомарганцевый сплав и другие ферросплавы.

Следующие модели пользуются повышенным спросом у пользователей.

Промышленный кремний 16500 кВА, кремниево-алюминиевая печь 12500 кВА, силикомарганцевая печь 16500 кВА, ферроникелевая печь 16500 кВА, печь ферросилиция 33000 кВА, печь ферросилиция 33000 кВА, печь феррохрома 25500 кВА, печь промышленного кремния 8000 кВА
и другие индивидуальные печи в соответствии с требованиями заказчика.

Услуги

HANI Metallurgy может предоставить услуги «под ключ» для технических решений, проектирования производственных линий, планировки завода, изготовления оборудования, монтажа и ввода в эксплуатацию соответствующих проектов.

Мы также можем спроектировать, изготовить, модифицировать и модернизировать существующее производственное оборудование в соответствии с вашими требованиями.

Мы отправим наших инженеров на ваш завод для установки и ввода в эксплуатацию машин и обеспечения надежного послепродажного обслуживания.

Наши машины просты в эксплуатации и обслуживании.

Производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика.

Мы поставляем комплексные установки, а также отдельные установки, такие как кожухи печей, кожухи печей, футеровки печей, короткие решетки, системы водяного охлаждения, системы дымоудаления, системы пылеудаления, кожухи электродов, системы прессования и подъема электродов, системы загрузки и разгрузки, захваты. , прогары, гидравлические системы, трансформаторы для минераловатных печей и различное вспомогательное оборудование и принадлежности.